စိတ်ကြိုက်စာရွက်သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများနှင့် အကာအရံများနှင့်ပတ်သက်လာလျှင် ဂဟေဆော်ခြင်းသည် ဒီဇိုင်းစိန်ခေါ်မှုများစွာကို ဖြေရှင်းပေးနိုင်ပါသည်။ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့ အပါအဝင် ကျွန်ုပ်တို့၏ စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်း၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအဖြစ် အမျိုးမျိုးသော ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို ကမ်းလှမ်းပါသည်။spot welding၊ချုပ်ရိုးဂဟေဆက်ခြင်း။၊ အသားလွှာဂဟေများ၊ ပလပ်ဂဟေများ၊ နှင့် tack welds။သို့သော် မှန်ကန်သော ဂဟေဆက်နည်းများကို အသုံးမပြုဘဲ၊ ဂဟေဆော်သည့် အလင်းတန်းလွှာစာရွက်သတ္တုကို ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပြဿနာရှိပြီး ငြင်းပယ်ခံရနိုင်ခြေများပါသည်။ဤဘလော့ဂ်ပို့စ်တွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် အဘယ်ကြောင့်အသုံးပြုသည်ကို ဆွေးနွေးပါမည်။Cold Metal Transfer (CMT) ဂဟေဆက်ခြင်း။သမားရိုးကျ MIG ဂဟေဆော်ခြင်း (သတ္တုဓာတ်မတည့်သော ဓာတ်ငွေ့) သို့မဟုတ် TIG ဂဟေဆော်ခြင်း (ထွန်စတင်ဓာတ်ငွေ့ထည့်ခြင်း)။

အခြားဂဟေဆက်နည်းများ

ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ဂဟေမီးတိုင်မှအပူသည် အလုပ်အပိုင်းနှင့် မီးတိုင်ရှိ အစာစားဝိုင်ယာတို့ကို အပူပေးကာ ၎င်းတို့ကို အရည်ပျော်ပြီး ပေါင်းစည်းသည်။အပူလွန်ကဲသောအခါ၊ အဖြည့်ခံသည် အလုပ်ခွင်သို့မရောက်ရှိမီ အရည်ပျော်နိုင်ပြီး သတ္တုအစက်အစက်များ အစိတ်အပိုင်းပေါ်သို့ ကွဲအက်သွားစေသည်။အခြားအချိန်များတွင်၊ ဂဟေသည် အလုပ်ကို လျင်မြန်စွာ အပူပေးပြီး ပုံပျက်စေသည် သို့မဟုတ် အဆိုးဆုံးတွင်၊ အပေါက်များသည် သင့်အစိတ်အပိုင်းသို့ လောင်ကျွမ်းသွားနိုင်သည်။

အသုံးအများဆုံး ဂဟေအမျိုးအစားများမှာ MIG နှင့် TIG ဂဟေဆော်ခြင်း ဖြစ်သည်။၎င်းတို့ နှစ်ခုလုံးနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အပူချိန် မြင့်မားသည်။Cold Metal Transfer (CMT) ဂဟေဆက်ခြင်း။.

ကျွန်ုပ်တို့၏အတွေ့အကြုံအရ၊ TIG နှင့် MIG welding သည် light-gauge sheet metal နှင့်ချိတ်ဆက်ရန်အတွက် မသင့်တော်ပါ။အပူပမာဏ အလွန်အကျွံကြောင့် အထူးသဖြင့် သံမဏိနှင့် အလူမီနီယမ်တို့၌ ကွဲထွက်ပြီး အရည်ပျော်သွားပါသည်။CMT ဂဟေမစတင်မီ၊ ဂဟေဆော်သည့်အလင်း-တိုင်းထွာစာရွက်သတ္တုသည် အင်ဂျင်နီယာနည်းပညာဖြင့်ထုတ်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်ထက် အနုပညာပုံစံပို၍ဖြစ်ခဲ့သည်။

CMT ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်သလဲ

CMT welding တွင် အထူးတည်ငြိမ်သော arc ရှိသည်။pulsed arc ကို ပါဝါနိမ့်သော ပါဝါနှင့် တိုတောင်းသော ဆားကစ်များ မပါဘဲ မြင့်မားသော ပါဝါရှိသော pulsing current အဆင့်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ယင်းကြောင့် အမှုန်အမွှားများ မထုတ်လုပ်နိုင်ပေ။( Spatter သည် welding arc အနီး သို့မဟုတ် အနီးတွင် ထုတ်ပေးသော သွန်းသော အရာများဖြစ်သည်။)

ခုန်နေသောလက်ရှိအဆင့်တွင်၊ ဂဟေဆော်သည့်အမှုန်အမွှားများကို တိကျစွာထိုးထားသော လက်ရှိသွေးခုန်နှုန်းဖြင့် ပစ်မှတ်ထားကာ ခွဲထားသည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကြောင့်၊ arc သည် arc-burning အဆင့်အတွင်း အလွန်တိုတောင်းသောကာလအတွက်သာ အပူထုတ်ပေးပါသည်။

arc အရှည်ကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအရ ရှာဖွေတွေ့ရှိပြီး ချိန်ညှိသည်။စက်၏မျက်နှာပြင်သည် မည်သို့ပင်တူသည် သို့မဟုတ် အသုံးပြုသူသည် မည်မျှမြန်မြန် ဂဟေဆက်နေပါစေ၊ arc သည် တည်ငြိမ်နေပါသည်။ဆိုလိုသည်မှာ CMT ကို နေရာတိုင်းနှင့် နေရာတိုင်းတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။

CMT လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအားဖြင့် MIG welding နှင့် ဆင်တူသည်။သို့သော် ကြီးမားသော ခြားနားချက်မှာ ဝါယာကြိုးဖိဒ်တွင် ဖြစ်သည်။weld pool ထဲသို့ စဉ်ဆက်မပြတ် ရှေ့ဆက်သွားမည့်အစား CMT ဖြင့် ဝိုင်ယာသည် instant current flows ကို ပြန်ရုတ်သိမ်းသည်။ဂဟေဝိုင်ယာကြိုးနှင့် အကာအရံဓာတ်ငွေ့ကို ဂဟေမီးတိုင်မှတစ်ဆင့် စုပ်ယူလိုက်ရာ၊ ဂဟေဝိုင်ယာကြိုးနှင့် ဂဟေမျက်နှာပြင်ကြားရှိ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားသည် ဂဟေဆော်ကြိုး၏ထိပ်ဖျားကို အရည်ပျော်စေပြီး ဂဟေမျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ သက်ရောက်စေသည်။CMT သည် ဝိုင်ယာအား ဂွမ်းရေကန်နှင့် စက္ကန့်များစွာ ထိတွေ့မှုမှ ရုန်းထွက်နိုင်ချိန်တွင် ဂဟေဝိုင်ယာကို စနစ်တကျ အပူပေးပြီး အအေးခံရန်အတွက် အပူပေးခြင်းနှင့် အအေးခံခြင်းကို အလိုအလျောက် လှုပ်ရှားခြင်းနှင့် ပိတ်ခြင်းတို့ကို အသုံးပြုသည်။ဆက်တိုက် ပါဝါစီးကြောင်းအစား pulsing action ကိုအသုံးပြုသောကြောင့်၊CMT welding သည် MIG ဂဟေဆော်သည့် အပူ၏ ဆယ်ပုံတစ်ပုံကိုသာ ထုတ်ပေးသည်။.ဤအပူကို လျှော့ချခြင်းသည် CMT ၏ အကြီးမားဆုံး အကျိုးကျေးဇူးဖြစ်ပြီး ၎င်းကို "အအေး" သတ္တုလွှဲပြောင်းခြင်းဟုခေါ်သည်။

လျင်မြန်သောပျော်စရာကောင်းသည့်အချက်- CMT welding ၏ developer က ၎င်းကို "ပူ၊ အေး၊ ပူ၊ အေး၊ ပူအေး" ဟု အမှန်တကယ်ဖော်ပြသည်။

စိတ်ကူးထဲမှာ ဒီဇိုင်းရှိလား။ကျွန်ုပ်တို့နှင့် စကားပြောပါ။

သင့်ဒီဇိုင်းတွင် ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့်ပတ်သက်၍ မေးခွန်းများရှိပါက၊တက်လှမ်းပါ။စတင်ရန်။Protocase သည် အနည်းဆုံး မှာယူမှုမရှိဘဲ 2-3 ရက်အထိ သင့်စိတ်ကြိုက် အကွက်များနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။သင်၏ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အရည်အသွေးရှိသော ရှေ့ပြေးပုံစံများ သို့မဟုတ် အရေအတွက်နည်းသော ဒီဇိုင်းများကို တင်ပြပြီး သင်၏ပရောဂျက်များကို ယနေ့စတင်လိုက်ပါ။